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「有機廢氣催化燃燒設備」過環評步驟//

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-11-09  瀏覽次數:8
 

   本凈化裝置主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統中的催化床電加熱氧化燃燒系統配套,廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的, 宜適用于低濃度(150~1000)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣經活/炭吸附濃縮后,通過脫附程序將高濃度有機廢氣脫出送入本裝置進行熱氧化反應,通過有機廢氣催化反應自熱效應可大大降低電加熱能耗,尤其對大風量的處理場所,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

RTO在燃燒過程中,需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導,因此,RTO較為適合處理小風量,中高濃度的VOCs廢氣。大風量、低濃度的廢氣可通過活/炭吸附脫附或者沸石轉輪濃縮裝置處理為小風量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過程中,由于廢氣風量較小、濃度較高,多數都是有機廢氣,部分含有酸堿/成分,因此,RTO應用在廢氣治理中,應先過濾或者洗滌,以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕/氣體,然后再進入RTO燃燒,燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中,會生成,但是,850℃以上的環境中可以分解。因此,在設計爐的過程中,只需將燃燒溫度控制在850℃以上,持續時間為1~2s即可。此反應破壞苯環,為不可逆反應,不會造成二次污染。

 

RTO運行原理主要為:建立專門的熱氧化爐,使其可以具備一定的蓄熱能力,對有機廢氣進行專業處理,使有機廢氣在高溫環境中被分解,以達到相關環保標準,將其排放到空氣中。在應用RTO方式的過程中,需要設置兩個固定形式的熱交換媒介床,利用具有蓄熱優勢的陶瓷材料對其進行制作,以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在經過一個陶瓷媒介床之后,會出現加熱的現象,在熱交換的情況下,另一個媒介床也會出現加熱的現象,且熱交換率可以達到96%。同時,在應用氧化爐設備的過程中,其具備一定的自我維持能力,不需要任何燃料就可以維持問題,提高其工作效率。

催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由調節閥調節冷空氣與熱空氣的比例。

將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發生氧化放熱反應生成無害的H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣,當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時,放熱和熱交換所需要熱量達到平衡,無需電加熱,通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統控制柜全自動操作。

催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段,特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高,對分解反應及熱量回收有利,減少設備運行及投資費用。


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